1. Nepotpuno čišćenje ostataka: Kristali elektrolita i ostaci materijala na cijevima, policama za ubrizgavanje i elektroničkim ladicama za vagu nisu potpuno obrisani. Dugotrajno -nakupljanje može nagrizati izložene komponente kao što su senzori i nosači kabela, a također može začepiti igle za ubrizgavanje, izravno utječući na točnost kapanja.
2. Neispravni postupci čišćenja: prolivena tekućina u posudi ispod injekcijske igle nije odmah očišćena tijekom čišćenja. Preostala tekućina prodire u opremu kroz otvore cijevi, uzrokujući mjehuriće zraka i curenja, što dovodi do prekida kapanja i curenja pri naknadnom kapanju.
3. Poteškoće u čišćenju mrtvih zona: Cijevi opreme imaju projektirane mrtve zone. Obično ispiranje ne može u potpunosti ukloniti ostatke na tim područjima. Dugotrajno-nakupljanje može stvoriti nečistoće, uzrokujući unakrsnu-kontaminaciju pri naknadnom kapanju. Nekim bijelim-opremama nedostaje automatski CIP sustav čišćenja, zbog čega ručno čišćenje-oduzima vrijeme i nije dosljedno.
4. Nepotpuno ispiranje nakon čišćenja: Nakon čišćenja korozivnim otopinama za čišćenje, ako se cijevi više puta temeljito ne isperu čistom vodom, ostaci otopine za čišćenje ostaju unutar opreme, nagrizajući komponente od nehrđajućeg čelika 316L i skraćujući životni vijek opreme.
5. Neadekvatno čišćenje komponenti: male komponente kao što su O-prstenovi i klizne čahure nisu natopljene i očišćene DMC otopinom kako je potrebno. Preostali materijal može uzrokovati da se prozori za otvaranje i zatvaranje komponenti ne zatvore ispravno, što rezultira problemima kao što su klizni rukavci koji nisu na mjestu i kvar brtve.
